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Kreuzkontamination von Lebensmitteln bei der Lebensmittelinspektion erhält hygienische Hand

Die Auswirkungen von Nahrungsmittel- und Getränkeallergien in Großbritannien nehmen zu, und die Gefahr von Kreuzkontaminationen und Querkontakten auf Werksebene ist real. Smart Design in der Metalldetektion hilft Lebensmittel- und Getränkeunternehmen dabei, die Hygieneanforderungen an diesem kritischen Punkt der Linie zu minimieren, sowohl für Allergene als auch durch Lebensmittel übertragene Krankheitserreger, sagt Phil Brown, Managing Director bei Fortress Technology.

Phil Brown MD Festungstechnologie

Phil Brown MD Festungstechnologie

Es ist zu leicht, das heutige erhöhte Bewusstsein für Nahrungsmittelallergien und -intoleranzen als eher von der Mode als von der Tat getrieben abzulehnen.

Dies gilt insbesondere angesichts des Trends der letzten Jahre, dass Prominente und ihre Fans sich beispielsweise für eine glutenfreie Diät entscheiden oder Laktose als Lebensstil und „gesunde Ernährung“ wählen, anstatt irgendwelche Anzeichen von Intoleranz oder Allergie zu erkennen.

Die Mode spielte jedoch eine wesentlich größere Rolle, wenn es um unsere exotischeren Essgewohnheiten der letzten Jahre ging, insbesondere in der Mittelklasse.

Die Zahlen deuten darauf hin, dass sich nun mehr Konsumenten einem Risiko aus einer größeren Anzahl von Allergenen in ausländischen Lebensmitteln aussetzen, die es vor einigen Jahren noch nie geschafft hätten.

Die Daten bestätigen, dass die Herausforderungen im Zusammenhang mit der Allergie in Großbritannien real und auf dem Vormarsch sind. Nach der jüngsten Schätzung von Allergy UK liegt der Anteil der erwachsenen Bevölkerung in Großbritannien, der an mindestens einer allergischen Störung leidet, bei 44% []. Dass dies ein wachsendes Problem ist, wird durch die entsprechende Schätzung der Kinderpopulation bestätigt, die bei 50% liegt.

Verglichen mit diesen Zahlen klingen die 1-2% der Erwachsenen und 5-8% der Kinder, die der Organisation zufolge an einer Nahrungsmittelallergie leiden, relativ niedrig. Diese Bedingungen können jedoch zu den schwerwiegendsten gehören.

Die neuesten Statistiken der Anaphylaxis-Kampagne für Menschen mit einem Risiko für schwere Allergien zeigen, dass zwischen 2011 und 2016 die Anzahl der Krankenhauseinweisungen in Großbritannien mit einem anaphylaktischen Schock stieg, da die Primärdiagnose um knapp unter 20% stieg. Im gleichen Zeitraum stieg die Zahl der durch Allergien ausgelösten Einweisungen um 36%.

Risiken durch Kreuzkontamination von Lebensmitteln

Allergielebensmittel und Getränke mit Stethoskopzusammenfassungskonzept

Ist Ihr System hygienisch?

In der Lieferkette von Nahrungsmitteln und Getränken beginnt die Verringerung des Risikos einer Allergenkontaktierung der Verbraucher mit der größten Sorgfalt bei der Beschaffung aller Zutaten, bei der Prüfung von Lieferanten usw.

Die Vorteile eines sorgfältigen Umganges mit dem Allergengehalt können jedoch bereits in der Fabrik durch Kreuzkontaminationen aufgehoben werden. Die Risiken hier sind besonders akut, da nur winzige Mengen eines Allergens eine schwere Reaktion bei einem Leidenden auslösen können. Aus diesem Grund werden größere Hersteller, wo dies möglich ist, die Produktion von bekannten Allergenen wie Nüssen und Meeresfrüchten trennen.

Bei kleineren Herstellern ist diese Option möglicherweise nicht verfügbar. In diesem Fall muss der Schwerpunkt auf Hygiene und gute Verfahrenspraktiken liegen. Wenn potenzielle Allergene in einigen Bestandteilen vorhanden sind oder vorhanden sein könnten, nicht aber in anderen, muss die Reinigung weit über die normalen hygienischen Anforderungen hinausgehen. Selbst bei der Wärmebehandlung können Allergene auch hohen Temperaturen standhalten.

Die Reinigungsprotokolle für die Ausrüstung sollten formalisiert und in die Schulung des Personals einbezogen werden. Jeder Reinigungsprozess muss überprüft und dokumentiert werden. Im Rahmen eines Validierungsprozesses sollten regelmäßige Tests mit Abstrichen kritischer Kontrollpunkte geplant werden, um sicherzustellen, dass diese Bereiche allergenfrei sind.

Produktrückstände, die möglicherweise Allergene enthalten, können insbesondere in Schwerkraft-Metalldetektionssystemen für Pulver und Partikel problematisch sein. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn in einer Fabrik verschiedene Getreide-, Mehl- und Backmischungen verpackt oder verarbeitet werden, wobei die Vermeidung des Glutengehalts in bestimmten Produkten äußerst wichtig sein kann.

Flüssigkeiten, Halbflüssigkeiten und Schlämme in Pipelinesystemen können jedoch ihre eigenen Probleme darstellen. Nehmen Sie zum Beispiel den Trend, Milch- oder Sojaprotein oder Milchgehalt in Getränken aufzunehmen. Milchproteine ​​sind möglicherweise kein Problem, wenn Getränke selbst auf Milchbasis hergestellt werden, aber dieselbe Abfülllinie, die Wasser und andere alkoholfreie Getränke verarbeitet, die mit Proteinquellen wie Molke angereichert sind, kann auch milchfreie Produkte herstellen.

Dasselbe Problem könnte für eine Linie gelten, die frische Suppen in Töpfe oder Kartons abfüllt, wobei Rezepte, einschließlich Fisch und Meeresfrüchte, sich mit anderen abwechseln, die diese Zutaten meiden.

Risiken durch Kreuzkontamination von Lebensmitteln

Soja-Allergie - eine von vielen häufigen Allergien.

Schwächere Hygieneverbindungen erkennen

Effiziente Produktwechsel sind entscheidend für die Produktivität. Für Werksleiter, die regelmäßig mit solchen Umstellungen konfrontiert werden, ist es für die Verarbeitung, Abfüllung und Abfüllung von Verpackungen von entscheidender Bedeutung, dass sie eine schnelle und gründliche Reinigung ermöglichen.

Für die Festlegung der Metalldetektion während des Prozesses bedeutet dies, dass die Kontaktflächen an Förder-, Rohrleitungs- und Schwerkraftsystemen so glatt und spaltfrei wie möglich sein sollten. Dies soll zum einen sicherstellen, dass keine Spuren von Produkt, Allergenen oder Bakterien zurückbleiben, aber auch das Risiko verringert wird, dass Reinigungsmittel nicht vollständig ausgespült werden.

Das Hochdruckreinigen kann für ein schnelles und effektives Abspülen gut eingesetzt werden, und das Gehäuse des Metalldetektors sollte ausreichend robust sein, um dem zu widerstehen. Bei der Auswahl eines Systems sollte darauf geachtet werden, dass Geräte mit einer dem geltenden Washdown-System angemessenen Schutzart (Eindringschutz) eingestuft werden.

Neben diesen allgemeinen Kriterien für das gesamte System sollte der Ablehnungseinheit besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Idealerweise ist dies abnehmbar (leicht abnehmbar, aber auch schnell und sicher wieder angebracht), um eine gründliche Reinigung zu ermöglichen.

Natürlich gibt es in einer Lebensmittel- und Getränkefabrik viele andere potenzielle Quellen für Kreuzkontaminationen. Gute Herstellungspraxis (GMP) enthält zahlreiche Richtlinien zur Hygiene und zum Verhalten des Personals.

Aber die potenzielle Rolle der Bediener bei der Verbreitung von Allergenen durch das Verschieben von Zutaten auf dem Boden in nicht versiegelten Behältern, die zu Beginn der Schicht allergene Produkte ausführen und nicht das Ende der Schicht, das Wechseln oder Reinigen der Schutzausrüstung, muss beispielsweise dort nach Hause gefahren werden Risiken sind besonders hoch.

Im Gegensatz zu Kennzeichnungsanomalien, die wahrscheinlich auftreten werden, sobald das Produkt den Einzelhändler erreicht, werden nicht gemeldete Allergengehalte oder schädliche Krankheitserreger (genau wie unentdeckte Metallkontaminationen) normalerweise nur dann auftauchen, wenn sich die Artikel im Regal befinden und in den Händen des Verbrauchers sind.

Zu diesem Zeitpunkt sind die Rückrufkosten für Produkte wesentlich höher, können jedoch in jedem Fall durch die massiven, aber weniger unmittelbar spürbaren Kosten für die Schädigung des Marken-Rufs des Herstellers in den Schatten gestellt werden.

Der Kauf der besten Metallerkennungsausrüstung für diesen Job kann nur einen Teil eines viel größeren Bildes darstellen. Es ist jedoch ein Beweis dafür, dass Ihr Unternehmen die Bedrohung durch Allergene und Krankheitserreger ernst nimmt und einen echten und wertvollen Beitrag zur Verringerung dieser Risiken leisten wird.

www.allergyuk.org/information-and-advice/statistics

Prozessindustrie Informer

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