← Zurück zur Kategorie News & Events

Hygienic Process System Design und Herstellung für multinationales Pharmaunternehmen

sanitäre Prozesssysteme

EPIC entwarf und fertigte zehn Sanitär-Prozesssysteme für ein multinationales Pharmaunternehmen, das kürzlich eine Ausweitung seiner Arzneimittelherstellung um 2-Milliarden US-Dollar ankündigte. EPIC erbrachte Design-Build-Services für zwei hygienische Lösemittelrückgewinnungssysteme und acht hygienische Mischsysteme. Alle sanitären und hygienischen Prozesssysteme wurden bei EPIC entwickelt und anschließend in der isolierten Sanitärfertigung von EPIC hergestellt, inspiziert und auf Werksabnahme geprüft (Factory Acceptance Tested, FAT).

KLIENT: Ein multinationales Pharmaunternehmen
INDUSTRIE: Arzneimittel gegen Diabetes und Fettleibigkeit

KERNÜBERLEGUNGEN

  • ASME BPE - Das interne Qualitätssicherungsteam von EPIC stellte sicher, dass jedes hygienische Prozesssystem gemäß den ASME BPE-Standards entworfen und hergestellt wurde. Das Prozess- und Maschinenteam von EPIC arbeitete mit dem Kunden zusammen, um Schweißverfahrensspezifikationen (WPS) zu entwickeln, die die Anforderungen der American Society of Mechanical Engineers übertrafen. Das EPIC-Team für Qualitätssicherung hat außerdem für jeden Handwerker, der an dem Projekt mitgearbeitet hat, Aufzeichnungen zur Schweißerleistungsqualifizierung (WPQ) erstellt.
  • Konstruktionsmaterialien - Alle Konstruktionsmaterialien wurden mithilfe von Material Tracking Reports (MTR) und Konformitätszertifikaten (COC) überprüft.
  • Die Nachverfolgbarkeit - Qualifizierte Handwerker führten während der gesamten Projektdauer eine strenge Dokumentation durch, während sie Baumaterialien erhielten und ausführten, die Wärmezahlen in jeder Phase aufzeichneten und die Schweißpläne aktualisierten.
  • Inspektion - 100% der hygienischen Schweißnähte wurden von den CWI-Schweißinspektoren von EPIC visuell überprüft, um sicherzustellen, dass sie die BPE-Anforderungen erfüllen. Bei Bedarf wurden die Innenschweißnähte mit einem Endoskop inspiziert.

  • Einschränkungen des physischen Designs - Aufgrund der beengten Platzverhältnisse des Kunden war es eine Herausforderung, die Anforderungen an Systemwartbarkeit, Zugänglichkeit und Good Manufacturing Practices (GMP) zu erfüllen. Die Ingenieure von EPIC haben diese Herausforderung gelöst, indem sie gemeinsam mit dem Kundenpersonal eine kontinuierliche Überprüfung der 3D-Modelle an Bord durchgeführt haben, um sicherzustellen, dass das modulare Skid-Design den räumlichen Einschränkungen der Produktionsanlagen entspricht.

WICHTIGE SYSTEMMERKMALE

vormontierte hygienische Prozesssysteme

Alle sanitären und hygienischen Prozesssysteme wurden in der isolierten Sanitärfertigung von EPIC vormontiert.

modular aufgebaute Kufen

Alle 10-Skids sind modular aufgebaut, sodass sie nach der FAT-Auslagerung leicht zerlegt und vor der Inbetriebnahme und Inbetriebnahme vor Ort wieder zusammengebaut werden können.

Rutschmittelrückgewinnung hygienisches Prozesssystem

Das hygienische 2-Skid-Lösungsmittelrückgewinnungssystem umfasste drei 40-Kubikmeter-Tanks und zwei 30-Kubikmeter-Tanks.

BPE-Schweißen

Für die acht mischsanitären Prozesssysteme wurden die Anforderungen an das BPE-Schweißen an die SCH 10-Rohrsysteme gestellt.

EIN EPISCHER EINFLUSS

EPIC konnte die hygienischen Prozesssysteme schnell und effizient installieren und in Betrieb nehmen. Die Bauweise nach dem Baukastenprinzip und die werkseigene Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Testing, FAT) haben den Zeitrahmen im Vergleich zu herkömmlichen Bauweisen nach dem Baukastenprinzip verkürzt.

Das Projektmanagement wurde vereinfacht, indem ein einziger Ansprechpartner für den Kunden festgelegt wurde. Das Projektmanagement-Team von EPIC verfügte über branchenspezifische Erfahrung, die es ihnen ermöglichte, die internen Konstruktions-, Fertigungs- und Qualitätssicherungsteams von EPIC zu beaufsichtigen. Dies war wichtig, um sicherzustellen, dass der Prozess hygienisch und termingerecht durchgeführt wurde.

Mit den von EPIC angebotenen Dienstleistungen konnte dieser Kunde die Produktion und Verfügbarkeit wichtiger Diabetes- und Adipositas-Medikamente sicherstellen, indem er den Anlagenbetrieb des Unternehmens verdoppelte. Wenden Sie sich an EPIC Sprechen Sie mit einem Techniker über Ihr Hygienic Process System-Projekt oder rufen Sie 314-272-4149 an.

Prozessindustrie Informer

Weitere Nachrichten

Hinterlasse einen Kommentar

Deine Email-Adresse wird nicht veröffentlicht. erforderliche Felder sind markiert *

Diese Seite verwendet Akismet, um Spam zu reduzieren. Erfahren Sie, wie Ihre Kommentardaten verarbeitet werden.