• Downflow Booths

Downflow Booths

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Erzielung einer Bediener-Expositionsstufe (OEL) zwischen 50 und 100µg /m3 TWA / Aufgabendauer. Durch die Verwendung von Containment-Screens können geringere Containment-Level erreicht werden.

Hosokawa Downflow-Kabinen bieten eine sichere Arbeitszone für die Arbeiter. Schutz vor schädlichen, gefährlichen, giftigen oder sensibilisierenden Stäuben, die bei manuellen Pulverhandhabungsaktivitäten erzeugt und gehandhabt werden, einschließlich Probenahme, Abgabe und Befüllung sowie Entladen von Pulvern oder Lösungsmitteln, Trommelladung und Entladen. Verarbeitungs- oder Verpackungsgeräte können ebenfalls in das ergonomische Design integriert werden.

Mit HEPA gefilterte Luft zu schieben Staub oder Dämpfe nach unten und weg von der Betreiber Atemzone, die Schaffung einer sauberen Verarbeitung Zone Minimierung Kreuzkontamination Risiko aus anderen Produkten / Prozesse. Downflow Booths bieten eine sichere und benutzerfreundliche Alternative zum Tragen von restriktiven PSA (Personal Protection Equipment) und ermöglichen eine Vielzahl von Prozessabläufen ohne PPE.

Hosokawa Micron Ltd bietet eine Reihe von Standard- und maßgeschneiderten Downflow-Booth-Optionen an, um den individuellen Anforderungen sowohl den Schutz des Betreibers als auch den Produktschutz, die durchzuführenden Verarbeitungsaktivitäten und Umwelt- und Energiefragen gerecht zu werden.

Je nach Anwendung gibt es zwei Hauptentwurfsalternativen:

  • Umlaufkabinen werden typischerweise bei der Handhabung von Trockenpulver verwendet und erreichen eine minimale 13% @ MPPS-Filterleistung des H99.995-Typs. Ein konditionierter Luftstrom strömt gleichmäßig vom Deckeneinlass der Kabine aus und drückt dabei den Staub nach unten aus dem Atembereich des Bedieners. Die Luft wird aus der Kabine durch Abluftgitter mit niedrigem Füllstand und durch eine Reihe von Filtern abgesaugt, bevor sie in den Arbeitsbereich der Kabine rezirkuliert wird. Ein geringer Prozentsatz der Luft wird aus der Kabine durch eine starke Entlüftung abgelassen, um den Arbeitsraum negativ zu halten Druck, wodurch die Luftverschmutzung durch das Verlassen der Kabine minimiert wird.
  • Single Pass, einmal durch Booths werden in Anwendungen eingesetzt, in denen Lösungsmitteldämpfe oder Dämpfe erwartet werden oder wenn hohe Potenzprodukte eine einmalige Philosophie fordern. Die Einzeldurchlaufkabine betätigt einen senkrechten Luftstrom und drückt Stäube und Dämpfe nach unten und weg von der Atemzone des Betreibers, wobei die Luft mit der Luft in die Atmosphäre entleert wird, um sicherzustellen, dass luftbeladene Luft nicht wieder in die Kabine zurückgeführt wird.

Obwohl in der pharmazeutischen, Feinchemie-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie üblich, ist der Einsatz von Downflow Booths heute in der Metallveredelung, Probenahme und breiteren Industrien üblich.

NEUE ENTWICKLUNGEN FÜR HOCHBEHANDLUNG

Durch die Kombination von sauberer Lufttechnologie und Barriereschutzschutz zwischen dem Bediener und der Quelle der Staubpartikel sind unsere Downflow Booths in der Lage, OELs so niedrig wie zu erreichen 3, was im Einklang mit robusteren, vollständig eingeschlossenen Eindämmungsmethoden steht.

5D Gelenksiebe bieten eine Reihe von Bewegungen, Seite an Seite; Vorwärts und Rückwärts; heben und senken; kontrollierte Kippfunktion; kontrollierte Drehung, um den Bedienern eine leichte Bewegung mit minimaler Beschränkung zu ermöglichen. Optionale Materialien der Schirmkonstruktion umfassen starre und flexible transparente Materialien.

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