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Inspektion der Gefrierisolierung - Wärmebildtechnik hält die Energiekosten niedrig

Wärmeverlust aufgrund nicht ordnungsgemäß verbundener Verbindungen

So wichtig sie auch für die Lagerung von Lebensmittelmengen sind, kommerzielle begehbare Gefrierschränke verbrauchen viel Energie. Es ist daher unbedingt erforderlich, diesen Verbrauch auf ein Minimum zu beschränken, indem sichergestellt wird, dass die Temperatur im Inneren des Gefrierschranks nicht durch eine Verletzung der Isolierung des Gefrierschranks beeinträchtigt wird.

Die Wärmebildtechnik erweist sich als die ideale Technologie für diesen Zweck, und der Prozess ähnelt weitgehend der Suche nach Fehlern in der Bausubstanz. Der einzige Unterschied ist die Richtung der Wärme. Bei der Inspektion eines Gebäudes sucht ein Thermograf im Allgemeinen nach Wärme, die von der Innenseite der Struktur nach außen austritt. Bei Kühlgeräten besteht die Hauptanforderung darin, das Eindringen von Wärme zu erkennen.

In vielen Fällen liegt das Problem in einer fehlerhaften Konstruktion, so dass selbst die Betriebskosten neuer Gefriergeräte unnötig hoch sein können. Häufig werden Fugen zwischen den Dämmplatten nicht ausreichend geschützt, wodurch Wärmebrücken entstehen. In älteren Geräten sind Isolationsfehler aufgrund von Verschleiß häufig, aber in beiden Fällen kann die Wärmebildtechnik das Problem sofort erkennen. Die Qualität der Infrarotkamera ist jedoch der Schlüssel zum Erfolg dieser Anwendung.

Unsachgemäßes Schweißen

Durch unsachgemäßes Schweißen ist in diesem Abschnitt der Gefrierschrankisolierung Wärme entweichen (siehe Wärmebild).

Das niederländische Beratungsunternehmen Thermografisch en Adviesbureau wird häufig mit der thermischen Inspektion von gewerblichen Gefriergeräten beauftragt, und sein Sprecher erklärt: „Wärmeempfindlichkeit, Genauigkeit und Auflösung sind für die genaue Erkennung von Wärmebrücken von entscheidender Bedeutung. Sie müssen in der Lage sein, das zu interpretieren, was Sie in einem Wärmebild sehen, und wenn Sie eine Wärmebildkamera verwenden, die unter 640 x 480 Pixeln liegt, fehlen Informationen, die Sie benötigen, um die richtigen Schlussfolgerungen zu ziehen. “

Die fortschrittlichste FLIR-Wärmebildkamera, die das Beratungsunternehmen für seine Arbeit einsetzt, kombiniert eine hohe Auflösung mit einer thermischen Empfindlichkeit von 30mK und einer Genauigkeit von ± 2 ° C. Ein weiteres wichtiges Merkmal für die Gefrierkontrolle ist der Kalibrierungsbereich.

„Unsere FLIR-Kamera ist auf eine Mindesttemperatur von -40 ° C kalibriert. Dies ist sehr wichtig, um eine genaue Temperaturmessung zu gewährleisten. Die meisten Gefriergeräte werden auf einer Temperatur zwischen -20 ° C und -30 ° C gehalten. Einige Gefrierschränke kühlen ihren Inhalt jedoch auf -50 ° C oder sogar -60 ° C ab, und die FLIR-Kamera ist weiterhin in der Lage, Isolationslecks zu erkennen. “

Falsch verbundene Verbindungen

Das Wärmebild zeigt ein Beispiel für nicht ordnungsgemäß verbundene Verbindungen zwischen Dämmplatten, die zu Wärmeverlusten führen.

„Qualitativ hochwertige Wärmebildkameras und gutes Training haben ihren Preis, sind aber definitiv ihr Geld wert“, schließt der Sprecher. „Wir verfügen über mehrere FLIR-Kameras, die für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Gebäudeinspektion über die industrielle Wartung und die HLK-Systeminspektion bis hin zur Erkennung des Eindringens von Wasser in Flugzeugverbundwerkstoffe. Unsere Kameras sind ständig von Ort zu Ort unterwegs. “

FLIR Systems Ltd
2 Kings Hill Avenue, West Malling, Kent ME19 4AQ. Großbritannien
Tel: +44 (0) 1732 220011
Fax: +44 (0) 1732 220014
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Web Site: www.flir.co.uk

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